支撑剂及酸蚀裂缝长期评价系统

1．满足模拟酸在裂缝中酸化流动实验及返排实验要求

2．满足模拟压裂液、气液两相流等不同介质在裂缝中流动实验及返排实验要求

3．满足评价岩石酸液滤失和压裂液滤失实验要求

4．满足支撑剂的嵌入和返排实验要求

5．满足室温～180℃,流动压力0～20MPa和高闭合压力10OMPa下酸蚀导流能力测试,包括气测导流能力、液测导流能力

6．满足室温～180℃,流动压力0～20MPa和高闭合压力10OMPa下支撑剂导流能力测试，包括气测导流能力、液测导流能力

支撑剂导流能力测试：

1．液压机对装有支撑剂的测试室施加不同的闭合压力，使支撑剂处半稳定状态

2．对支撑剂层注入试验液，通过各种传感器和计算机定时采集，对每一闭合压力下的裂缝宽度、压差等进行计量

3．用达西公式计算支撑剂层的渗透率和裂缝导流能力

4．重复此过程直到所要求的各种闭合压力和流速都被评估

5．将测试室加热到油藏温度，再对支撑剂层进行测试

酸蚀导流能力测试：

1．将两块岩心装入测试室，并模拟出一个裂缝隙宽度

2．模拟酸在裂缝中的酸化流动实验测定酸液滤失量

3．用液压机对酸蚀出沟槽的岩心施加不同的闭合压力  

4．对酸蚀出沟槽的岩心注入试验液，通过各种传感器和计算机定时采集，对毎一闭合压力下的岩心厚度、压差等进行计量

5．用达西公式计算岩心蚀裂导流能力

6．重复此过程直到所要求的各种闭合压力和流速都被评估

三、技术指标

1、模拟大闭合压力100MPa

2、气测高压力：10MPa

3、液测高压力：20MPa

4、实验温度：室温～180±0.5℃

5、设备材质：哈氏合金（HC-276）

6、设备电源、功率：380V、5Kw

7、设备外形尺寸：3400×1200×1900mm

8、设备总质量：1200kg